節能空壓機節能的技巧

在近些年隨著科技的快速發展，在工業生產領域也越來越重視節能環保設備的應用。而普通的空壓機由于設計落后，并且在材料的選擇上相對比較低廉制作工藝過于粗糙落后于時代，發展存在耗電量大問題。在這種背景下，節能空壓機就應運而生，不僅效率高，同時也能夠給企業降低不少電費減輕運營壓力。

黑龍江節能空壓機公司為您介紹空壓機解決泄漏和用氣方式，達到節能目的

首先，空壓機解決泄漏和用氣方式就可以達到節能目的。據權威機構的檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉換為壓縮空氣，而90%轉化為熱能，可見壓縮空氣比電貴十倍。但是，在人們心目中，并沒有認識到這一點，這主要表現為：

1、不重視管理路上的泄漏在氣管首先發生的是隱漏，然后才是顯漏。當送氣管上出現1 mm的孔，壓縮空氣的壓力為0.714Mpa時，泄漏量為1.5 L/s,相當于壓縮機損耗的功率為0.4kW。但在大多數工廠中，到處可以聽到漏氣的聲音，有誰去理會呢？因為沒有認識到壓縮空氣比電貴十倍，所以都習以為常了。因此，空壓機節能首先要做的事是治理好泄漏。

2、使用不當造成的浪費這里僅舉一個例子，在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。我們來對氣振和電振的優劣作一比較。從表1中我們可以看到氣振的獲取要多一個媒體，而壓縮空氣的獲得耗電又如此之大，因而氣振的耗能要比電振大的多就不奇怪了。因此空壓機的節能同時還要避免不當的用氣方式。其次，采取節能技術可以達到節能目的。

空壓機省電技巧：

1、主機節能：選用高效穩定的雙級壓縮主機，可以從根本上提高機組的運行效率。

2、降低摩擦功耗：定期檢查潤滑油的品質，及時跟換潤滑性能好的，油粘度低的潤滑油。

3、減少壓力損失：定期清洗冷卻器與管道，選用大口徑低壓損的水泵節電系統進氣閥等。

4、變頻調速節能：常規空壓機在卸載狀態下能耗可達滿載能耗的40%，而在卸載狀態下是不產生壓縮空氣的，所以造成的浪費十分嚴重。采用變頻調節，可以消除卸載工況，節能效果明顯。

5、管道節能：盡可能減少管道用長度，減少管道彎頭的使用數量，并定期對管路進行試漏排查。

6、后處理節能：選用壓損較小的過濾器與干燥機，使用低壓損零氣耗的干燥機，機器壓降可以控制在0.3bar以內。